Протокол проверки наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки (металлосвязь) - измерения металлосвязи преследуют такие цели, как:
определение и основательная проверка целостности и отсутствия повреждений защитных проводников (металлические оболочки кабелей, металлические трубы и пр.) на участке от исследуемого объекта до устройства заземления;
проверка наличия цепи между заземлителями и заземляемыми элементами;
определение напряжения на корпусе оборудования, находящегося в рабочем режиме.
Главный критерий качества металлосвязи - сопротивление измеряемого участка (максимально допустимое сопротивление - 0,05 Ом). Надёжность и правильность электрических соединений тщательно проверяется в ходе осмотра, а прочность сварочных соединений – измерением цепи после ударов тяжелого молотка.
Плановый замер металлосвязи осуществляется в соответствии с утвержденными Правилами Устройства Электроустановок, где помимо всего прочего оговаривается, тот факт, что проводники (защитные и системы уравнивания потенциалов) обязательно должны быть качественно соединены, тем самым обеспечивая непрерывность и целостность электрической цепи.
Цель проведения измерений проводимости металлосвязи
Слабым компонентом заземления являются точки подключения к электрическим машинам и к контуру заземления. Это связано с окислением поверхностей контактов под действием влажности, агрессивных паров и перепада температуры в гальванопаре железо-медь, которое увеличивает сопротивление соединения. Плохой контакт металлосвязи интенсивно разогревается при пробое изоляции на корпус или утечках, что может привести к обрыву и поражению персонала электрическим током.
Периодичность измерений
Периодичность проверки заземления системы типа TN (с заземленной нейтралью) определяется графиком, который составляет специалист, ответственный за эксплуатацию электрооборудования объекта. В остальных случаях — не реже, чем 1 раз в три года
Не реже, чем 1 раз в год проводятся измерения сопротивления металлосвязи в помещениях повышенной опасности, складах ЛВЖ-ГСМ, медицинских, учебных и детских учреждениях (ГОСТ Р 50571.28-2006), предприятиях общественного питания.
Внеплановые измерения выполняют при проведении аварийных, регламентных или ремонтных работ и при отказе электрооборудования.
Сопротивление элементов металлосвязи
Сопротивление болтового или сварного присоединения оборудования к шине контура заземления не должно превышать 0,01 ±20% Ом. Суммарное сопротивление между единицей оборудования и главной шиной заземления не должно превышать 0,05 Ом. Применяются приборы с классом точности не ниже 0.5 и прошедшие поверку по ГОСТ 8.366-79.
Внешний осмотр
Проверка надежности болтового соединения корпуса оборудования с шиной заземления проводится визуально. При превышении нормируемого сопротивления, наличии видимого загрязнения или окисной пленки соединение разбирают, зачищают контакты, собирают с контрящей шайбой и измеряют сопротивление. Качество сварного соединения проверяют визуально или применяя механическое воздействие. Точки присоединения металлосвязи к оборудованию и шине заземления должны располагаться в легкодоступном месте.
Состав комплексной услуги проверки металлосвязи
По общепринятой методике в состав услуги проверки металлосвязи входит: визуальный осмотр, замеры, исправление дефектов присоединения и составление акта о выполненных работах.
Электротехническая лаборатория ГК «Строй-ТК» предлагает комплексную услугу, в состав которой входит:
Визуальный осмотр.
Замер сопротивления всех точек присоединения систем: единица оборудования — шина заземления — главная шина контура заземления; единица оборудования — главная шина контура заземления
По результатам осмотра и измерений проводится ремонт контактной пары и повторные замеры. На контактные пары, работающие в сложных условиях, наносится защитное покрытие или устанавливаются чехлы.
При признаках пробоя или повреждения изоляции электрической машины (нагрев контактов металлосвязи) проводится замер тока утечки на работающем оборудовании. Рекомендуется провести испытания электрооборудования на сопротивление изоляции, которые могут провести специалисты лаборатории.
Составление акта сдачи-приемки с указанием сопротивления всех точек присоединения элементов металлосвязи и отметками о ремонте.
Развернутый подход к рутинной операции позволяет заказчику выявить скрытые неполадки, которые могут перерасти в проблемы. Цена услуги проверки металлосвязей зависит только от количества обследуемых и отремонтированных мест соединений. Дополнительные измерения токов утечки или сопротивления изоляции входит в состав цены на услугу.
Слабым компонентом заземления являются точки подключения к электрическим машинам и к контуру заземления. Это связано с окислением поверхностей контактов под действием влажности, агрессивных паров и перепада температуры в гальванопаре железо-медь, которое увеличивает сопротивление соединения. Плохой контакт металлосвязи интенсивно разогревается при пробое изоляции на корпус или утечках, что может привести к обрыву и поражению персонала электрическим током. 
